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耐火材料行业应选择哪种除尘器设备?

浏览次数: 122 发布日期: 2020-08-11 17:34:14

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    环保改造的过程中,问题基本都集中在脱硫、脱硝、除尘这几个方面,成品砖的生产单位牵扯到高温窑,所以脱硫脱硝和除尘必须同步,但一些不定形厂家及原料厂房,除尘也是必须要做的。那么耐火材料行业应选择哪种除尘器设备?下面除尘器厂家中誉技术员为您详细解答。


耐火材料行业应选择哪种除尘器设备?

    1、耐火材料厂的防尘措施:

    在耐火材料的生产过程中,有大量粉尘产生。为尽量减少粉尘的产生和使工人不与粉尘接触,可采取以下综合措施:(1)采用合理的生产工艺降低粉尘浓度;(2)实现操作机械化自动化改善劳动条件;(3)加强组织管理,健全防尘制度。

    防尘的具体措施如下:

    (1)物料的加湿物料的加湿可以显著减少粉尘的产生。可加湿的物料有硅石、硬质粘土、高铝矾土、熟料、废砖等。各种物料允许的加湿量是不相同的,主要取决于下列因素:物料的最大含湿量;原料的初水分;设备运转时的生产能力;加工过程各工序水分蒸发情况;各种砖的成型水分。

    (2)设备的密闭设备的密闭是将粉尘限制在局部范围之内,为吸气除尘创造条件。耐火材料生产中经常采用的设备密闭形式可分以下几种:(1)局部密闭罩:将设备扬尘的部分密闭在罩内,适用于集中连续地扬尘且在瞬时增压不大的尘源。局部密闭罩的特点是检修设备时需将整个密封罩拆除,因而一般用在设备上不常检修的地方,如筒磨机的进料口。(2)半密闭罩:将设备除传动部分外全部封闭在罩内,并留有观察孔和操作门。该种密闭罩适用于全面扬尘的设备,如干碾机。其特点是产品加工完全在密闭罩内进行,操作工人在罩外操作,停车时工人可以进入罩内检修,在设备大修时亦必须拆除密闭罩。(3)整体密闭罩或小密闭室:将扬尘设备全部密闭在罩内,对于检修频繁且采用半密闭罩不方便的扬尘设备,可采用该种密闭型式,如振动筛。其特点是产品加工在罩内进行,操作工人可以随时入罩内检修,设备大修时也不必拆除密闭罩。

    2、对设备密闭罩结构要求:

    设备密闭罩结构应符合以下要求:

    (1)结构应坚固和严密,密闭罩的接缝处不应因设备振动、料块冲撞等失去严密性。

    (2)不影响工人的正常操作,应留操作门。

    (3)充分考虑设备在检修时的方便,留出必要的检查孔。

    (4)密闭罩上的孔、门在满足操作条件下,尺寸应小。

    3、除尘装置组成部分:

    除尘装置包括吸尘装置(吸尘罩或吸入粉尘用的吸风嘴)、含尘气体的运输管道、粉尘和气体的分离设备(各种各样的除尘器)、清净气体的排气装置(排风机)等部分。

    4、选择除尘设备时应考虑以下几点:

    (1)粉尘性质:粉尘发生的根源和发生的状况,发生的粉尘量及其浓度;粉尘的诸性质(化学成分、粒度、密度、温度、吸湿量、带电状况粉尘的特殊性(有害气体、放射性等);

    (2)粉尘的回收方法或处理方法;

    (3)期望获得的除尘程度,即进口粉尘浓度和出口粉尘的浓度;

    (4)成本,即除尘设备的投资额、所占用空间、运转时所需的必要的动力费、维护管理费等。如选择湿式除尘器时还要考虑耗水量和以后泥浆的处理回收问题。

    在实际中应按以下情况来选择除尘器:

    普通场合可选用旋风除尘器,若不能将粉尘充分分离出来,可在后段加用袋式除尘器。

    粗粒状粉尘场合用旋风除尘器最合适。磨耗而生成的细粉可在后附加袋式除尘器来分离。

    粉尘粒度大部分为小于3/um时用旋风除尘器捕集很困难,可选用袋式除尘器或湿式除尘器。

    在粉尘浆化回收或废弃便利的场合,可选用各种湿式除尘器。

    以上就是“耐火材料行业应选择哪种除尘器设备?”的相关介绍,了解以上内容,希望在您选择除尘器设备时有所帮助。

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